Servo Rotary Draw Tube Bükme mashinasi yuqori aniqlikdagi metall quvurlarni shakllantirish uchun-ko'p o'qli elektr servo drayverlarni og'ir{1}}gidravlik siqish bilan birlashtiradi. Quvurlarni oziqlantirish, tekislik aylanishi, egilish C-oʻqi va bosimli qolip harakati boʻylab servo boshqaruv bilan jihozlangan tizim kichik chegara chegaralarida izchil egilish burchaklarini saqlaydi. Gibrid strukturasi doimiy siqish momentini ta'minlaydi, shu bilan birga gidravlik moyning termal kengayishini minimallashtiradi va ko'p smenali sanoat ishlab chiqarishida o'lchov aniqligini ta'minlaydi.
Asosiy xususiyatlar
Ko'p-o'qli elektr haydovchi:Mutlaq enkoder servo motorlar oziqlantirishni, fazoviy aylanishni, egilish burchagini va bosimli qolipning joylashishini nazorat qiladi.
Gibrid quvvat taqsimoti:Elektr servolar fazoviy joylashuvni boshqaradi, gidravlik silindrlar esa siqish va mandrelni tortib olish kuchlarini ta'minlaydi.
Orqaga qaytish burchagini hisoblash:Boshqaruv dasturi partiya materialining oqish kuchiga kirishlari asosida egilish qo'llarining aylanish burchaklarini sozlaydi.
Sinxronlashtirilgan bosim harakati:Servo{0}}yordamchi bosim o'tkazgich markaz chizig'ining qattiq radiuslarida devorning ingichkalashini nazorat qilish uchun material harakatini kuzatib boradi.
Interferentsiyani aniqlash:Integratsiyalashgan dasturiy ta'minot tsiklni bajarishdan oldin mashinani tozalash zonalariga nisbatan qism geometriyasini simulyatsiya qiladi.
Quvvatni boshqarish:Servo tizimlar to'liq oqimni faqat harakatlanish davrlarida iste'mol qiladi va umumiy quvvat talablarini kamaytiradi.
Texnik spetsifikatsiyalar
|
Parametr |
Birlik |
Spetsifikatsiya qiymati |
|
Maksimal tashqi quvur diametri |
mm |
89 |
|
Quvur devorining maksimal qalinligi |
mm |
4.5 |
|
Maksimal markaz chizig'i radiusi |
mm |
250 |
|
Servo eksa soni |
- |
4 |
|
Bükme burchagi aniqligi |
deg |
0.1 |
|
Quvurni aylantirish aniqligi |
deg |
0.1 |
|
Eksenel oziqlantirish aniqligi |
mm |
0.1 |
|
Maksimal egilish burchagi |
deg |
190 |
|
Maksimal oziqlantirish tezligi |
mm/s |
1000 |
|
Maksimal aylanish tezligi |
deg/s |
260 |
|
Operatsion tizim |
- |
Sanoat kompyuter sensorli CNC |
|
Gidravlik tizim bosimi |
MPa |
15 |
U qanday ishlaydi
Aylanadigan egilish trubaning etakchi qismini aylanadigan egilish qolipiga qarshi mahkamlaydi. Kalıp aylanayotganda, trubka ichki mandrel va o'chirish moslamasi bo'ylab oldinga siljiydi.
Eksenel joylashishni aniqlash:
Servo vagon trubkani uzunlik koordinatasiga o'tkazadi va uni kerakli fazoviy tekislik burchagiga aylantiradi.
Gidravlik qulflash:
Shlangi tsilindrlar qisqich matritsani asosiy egilish qolipiga o'rnatadi va bosim o'tkazgich blokini mahkamlaydi.
Bukishni chizish:
Asosiy servo vosita egilish qo'lini aylantiradi, burma qolipi atrofida materialni tortadi, bosim kalıbı esa vagonning harakat tezligiga mos keladi.
Mandrani bo'shatish:
Ichki egiluvchan mandrel oxirgi egilish tugashidan oldin gidravlik silindr orqali orqaga tortiladi va qismni olib tashlash uchun siqish kuchini bo'shatadi.
Servo Rotary Draw Tube Bükme mashinasining ilovalari
Avtomobil egzoz tizimlari:Zanglamaydigan po'latdan yasalgan manifoldlar, egzoz quvurlari va suyuqlik liniyalarini nozik shakllantirish.
HVAC issiqlik almashinuvchilari:Tijorat sovutgich sarlavhalari uchun yagona mis va alyuminiy quvurlarni bükme.
Aerokosmik quvurlar:Yupqa{0}}devor alyuminiy va suyuqlik tashish liniyalari uchun qotishma quvurlar shakli.
Strukturaviy metall ramkalar:Mebel va shassi konstruksiyalari uchun dumaloq, kvadrat va oval po'lat quvurlarda bir xil radiusli egilish.
Bosimli idishlar:Energiya ishlab chiqarish issiqlik uzatish bloklari uchun og'ir-devorli karbonli po'lat quvurlarni qayta ishlash.
Mashina konfiguratsiyasi
Mashina to'shagining tuzilishi:Uzluksiz mexanik yuk ostida eksenel burilishlarga qarshilik ko'rsatish uchun-stressni engillashtiradigan, og'ir payvandlangan po'lat ramka.
Servo haydovchi motorlar:Yuqori-ravshanlikdagi AC servo motorlar past reduktorlar bilan birlashtirilgan.
Gidravlika bloki:Avtomatlashtirilgan havo sovutish tizimi bilan integratsiyalangan-oʻzgaruvchan oʻzgaruvchan nasoslar majmuasi-.
Chiziqli sayohat qo'llanmalari:Avtomatik soqol taqsimlash bloklari bilan jihozlangan qattiqlashtirilgan, aniq-yerli chiziqli harakatlanuvchi relslar.
Elektr shkafi:Avtomatlashtirilgan haroratni nazorat qilish korpusi sanoat nazorat apparati bilan muhrlangan korpus.
Bükme qobiliyati
|
Material darajasi |
Diametr diapazoni |
Devorning diametriga nisbati |
Minimal egilish radiusi |
|
Karbonli po'lat |
12 mm dan 89 mm gacha |
1,5 foizdan yuqori |
1,0 tashqi diametri |
|
Zanglamaydigan po'lat |
12 mm dan 76 mm gacha |
2,0 foizdan yuqori |
1.15 Tashqi diametri |
|
Alyuminiy qotishmasi |
15 mm dan 89 mm gacha |
2,5 foizdan yuqori |
1.2 Tashqi diametri |
|
Mis quvur |
10 mm dan 65 mm gacha |
1,5 foizdan yuqori |
1,0 tashqi diametri |
Ixtiyoriy uskunalar
Ichki mandrel moylash tizimi:Bükme davrlarida ichki mandrel suyuqlik o'tishlari orqali to'g'ridan-to'g'ri yog'ni quyish.
O'chirish moslamasini qo'llab-quvvatlovchi o'rindiq:Sozlanishi mexanik o'rnatish moslamasi o'chirish moslamasini saqlash uchun ishlab chiqilgan.
Payvand chokini tekislash sensori:Optik sensor choklarni yuqori kuchlanishli egilish zonalaridan uzoqroqda joylashtirish uchun uzunlamasına payvand chiziqlarini aniqlaydi.
Avtomatlashtirish interfeysi:Robotik materiallarni yuklash va tushirish qo'llari uchun sozlangan raqamli kirish chiqish modullari.
Xavfsiz yorug'lik pardalari:Ko'p nurli optik xavfsizlik datchiklari-bukilgan qo'l ish konverti atrofida joylashgan.
Asboblar va qoliplar
Bend Die:
Uzoq ishlash muddati uchun HRC 58-62 ga qattiqlashtirilgan ishlov beriladigan asbob po'latdir.
01
Kelepçe:
Nozik-borlangan siqish yuzasi xomashyo trubkasini sirtini siljitmasdan ushlash uchun mo'ljallangan.
02
Bosim o'lchagich:
Og'ir{0}}yordamchi asbob bloklangan materialni egilgan qolip yuziga yo'naltiradi.
03
O'chirish mashinasi:
Ichki egilish radiusi bo'ylab materialning burishishini oldini olish uchun shakllangan nitridlangan po'lat yoki bronza qotishma qo'shimchasi.
04
Mandrel yig'ish:
Qattiqlashtirilgan qotishma po'lat yoki mis-asosli bronzadan ishlab chiqarilgan ko'p-bolli egiluvchan mandrel birliklari.
05
Ishlab chiqarish standartlari va sifati
Asboblarni tekshirish:Yetkazib berishdan oldin barcha maxsus qolip konturlari uchun koordinata o'lchash mashinasini to'liq tekshirish.
Termal ishlov berish:Mashina ramka tuzilmalari strukturaviy hizalanishni saqlab qolish uchun termal stressni yo'qotish tavlanishidan o'tadi.
Elektr dizayni:Tizim simlari standart sanoat elektr xavfsizligi protokollariga mos keladi.
Zavodni qabul qilish:To'liq operatsion tsiklni sinovdan o'tkazish va tugallangan uskuna yig'ilishlarida optik lazer o'lchash amalga oshiriladi.
TSS
Savol: Gibrid servo{0}}gidravlik mashina va to‘liq elektr mashina o‘rtasidagi mexanik farq nima?
Javob: Gibrid tizim fazoviy harakatlar uchun elektr servo motorlardan foydalanadi, shu jumladan oziqlantirish, aylanish va egilish burchaklari, siqish kuchlari va mandrelni olish uchun gidravlik silindrlarga tayanadi. To'liq elektr mashina gidravlik aktuatorlarni elektr sharli vintlar bilan almashtiradi. Gibrid tizimlar o'rta va og'ir devor qalinligi uchun tizimli quvvat va xarajat balansini ta'minlaydi.
Savol: Mashina quvurning tashqi diametridan 1,0 baravar kam bo'lgan qattiq burmalarni qanday boshqaradi?
Javob: Naychaning tashqi diametriga teng radiusga egilish uchun ko‘p-ko‘p sharli egiluvchan mandrel, o‘rnatilgan artiluvchi matritsa va trubaning yumaloqligini saqlab turish va devorning yupqalanishini cheklash uchun birga ishlaydigan servo-yordamchi bosimli matritsa kerak bo‘ladi.
Savol: Boshqaruv tizimi xomashyo partiyalari o'rtasidagi o'zgarishlarni qanday hal qiladi?
Javob: Operatorlar materialning rentabellik qiymatlarini kiritishlari yoki bitta sinov egilishini bajarishlari mumkin. Boshqaruv dasturi materialning qaytarilishini hisoblab chiqadi va C-o'qining aylanish parametrlarini avtomatik ravishda sozlaydi.
Savol: Boshqarish dasturiga qanday raqamli fayl formatlarini yuklash mumkin?
Javob: Operatsion interfeysi STEP va IGES fayllarini to'g'ridan-to'g'ri o'qiydi. Dastur markaz chizig'i vektorlarini, tashqi diametr o'lchovlarini, devor qalinligi qiymatlarini va egilish koordinatalarini avtomatik ravishda tahlil qiladi.
Savol: Turli ishlab chiqarish partiyalari o'rtasida asboblarni o'zgartirish jarayoni qanday?
Javob: Asboblar komponentlari oʻrnatish kalitlarini tez oʻzgartirish-foydalanadi. Operatorlar egilish qolipini, qisqichni, artgichni va bosim o'tkazgichni almashtiradilar, boshqaruv interfeysida tegishli saqlangan profilni tanlaydilar va o'n besh daqiqa ichida ishlab chiqarishni davom ettiradilar.