CNC Rotary Draw Tube Bender kichik radiusli quvurlarni ishlab chiqarish uchun-ko'p o'qli servo siljishini ta'minlaydi. Sinxronlashtirilgan Y, B va C oʻqlari markaz{3}}chiziq radiusi yaxlitligini 1.0D gacha saqlab, devorning ingichkalashi va ovallik deformatsiyasini cheklaydi. Og'ir quyma to'shak va ko'p qavatli bukuvchi bosh bilan qurilgan bu mashina po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va titan quvurlarni bir martalik-o'rnatishda qayta ishlaydi.
Asosiy xususiyatlar
Koʻp-oʻqli servo disk:To'g'ridan-to'g'ri{0}}dvigatellar trubaning joylashishini, aylanishini va ±0,1 daraja burchak aniqligi bilan egilishni sinxronlashtiradi.
Kichik-radiusli egilish:Dinamik mandrel joylashuvi yordamida-markaziy chiziq radiusi 1,0D dan 1,5D gacha va mos-tuproq tozalagich qoliplarini bajaradi.
Ko'p-Stack Tooling Mount:Murakkab ko'p bukuvchi qismlarni oraliq asboblarni o'zgartirmasdan qayta ishlash uchun bir boshda bir nechta egilish radiuslarini ushlab turadi.
Dasturlashtiriladigan mandrelni chiqarish:Shlangi mandrelni o'z vaqtida tortib olish ichki burilishning oldini oladi va devor yumaloqligini saqlaydi.
3D qism simulyatsiyasi:Komponentlarning to'qnashuvini oldini olish uchun jismoniy ishlov berishdan oldin dasturiy ta'minot modellari asboblar bo'shliqlari va egilish ketma-ketliklari.
Qattiq quyma ramka:Monoblokli ramka tuzilishi yuqori kuchlanishli qotishmalarning yuqori-momentli egilishida tebranishlarni susaytiradi.
Texnik spetsifikatsiyalar
|
Parametr |
Qiymat |
|
Quvurning maksimal quvvati |
76,2 mm OD × 3,5 mm devor qalinligi |
|
Bükme radiusi (CLR) |
1,0D - 250 mm |
|
Maksimal egilish burchagi |
190 daraja |
|
Boshqarish o'qlari |
3 dan 5 gacha servo o'qlar |
|
Burilish burchagi aniqligi |
± 0,1 daraja |
|
Takroriylik |
± 0,05 daraja |
|
Oziqlantirish / aylanish aniqligi |
± 0,1 mm / ± 0,1 daraja |
|
Yotoq uzunligi |
3000 mm / 4000 mm / 6000 mm |
|
Fayl importi |
STEP, IGES, DXF |
U qanday ishlaydi
Quvur egilgan qolipga mahkam yopishadi. Kalıp o'zining markaziy o'qi atrofida aylanayotganda, u materialni radius profili atrofida oldinga tortadi, ichki va tashqi asboblar esa trubka tuzilishini qo'llab-quvvatlaydi.
Oziqlantirish va yo'naltirish:
Karetka trubkani chiziqli koordinata (Y-oʻqi)ga oʻtkazadi va uni fazoviy tekislik burchagiga (B-oʻq) aylantiradi.
Siqish ketma-ketligi:
Gidravlik aktuatorlar qisqich matritsani va bosim o'tkazgichni quvur devorlariga mahkamlaydi. O'chirish moslamasi orqa egilish tangensiga o'tiradi.
Mandrelni joylashtirish:
Ichki moslashuvchan mandrel ichki diametrni qo'llab-quvvatlash uchun deformatsiya zonasiga o'tadi.
Aylanadigan chizma zarbasi:
Bükme boshi (C{0}}o'qi) aylanib, trubani matritsa orqali o'tkazadi. Bosim qolipi moddiy taranglikni tenglashtirish uchun oldinga siljishga yordam beradi.
Tsiklni chiqarish:
Mandra orqaga siljiydi, qisqichlar ochiladi va vagon keyingi egilish holatiga o'tadi.
CNC Rotary Draw Tube Bender ilovalari
Avtomobil chiqarish liniyalari:Shassi fazoviy chegaralari ostida qattiq{0}}boʻsh egzoz quvurlari, konstruktiv pastki ramkalar va suyuqlik oʻtkazgichlarini hosil qiladi.
Aerokosmik quvurlar:Ovallikni qattiq nazorat qilishni talab qiluvchi gidravlik sxemalar uchun-ingichka devor titan va alyuminiy liniyalarni burishtiradi.
HVAC tizimlari:Maksimal issiqlik almashinuvchisi sirt zichligi uchun ixcham mis va alyuminiy kollektor quvurlarini shakllantiradi.
Strukturaviy ramkalar:Tijorat o'rindiqlari, tibbiy asbob-uskunalar va bir xil sirt qoplamali me'moriy ramkalar uchun quvurli po'lat qismlarni ishlab chiqaradi.
Sanitariya quvurlari:Zanglamaydigan po'latdan yasalgan texnologik liniyalarni ichki yuzalarni burmalarsiz bukadi, ichki oqim yo'llarini silliq saqlaydi.
Mashina konfiguratsiyasi
Ramka:
O'rnatilgan gidravlik rezervuarlar va quvvat taqsimlash modullarini o'z ichiga olgan tavlangan kuchlanish-bo'shatilgan po'lat taglik.
Drayvlar:
Barcha asosiy joylashish oʻqlarida aniq sayyora reduktorlariga ulangan yuqori-momentli AC servo motorlar.
Siqish:
Asosiy qisqichlar, bosim o'tkazgichlari va mandrel vagon indekslari uchun-to'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan gidravlik silindrlar.
Mandrel birligi:
Joylashuvni aniq nazorat qilish uchun magnit zarba datchiklari bilan-gidravlik surish tsilindri.
Oʻchirgichni qoʻllab-quvvatlash:
Mikrometre{0}}sozlanishi mumkin bo'lgan o'rnatish bloki, artgichning uchi va egilish teginish nuqtasi o'rtasidagi moslikni ta'minlaydi.
Gidravlik sovutish:
Majburiy{0}}havo moy sovutgichi uzluksiz ishlab chiqarish sikllari davomida ishlaydigan suyuqlik haroratini barqarorlashtirish uchun.
Bükme qobiliyati
Konstruktiv metall qotishmalari bo'ylab yumaloq, kvadrat, to'rtburchaklar va maxsus ekstrudirovka qilingan profillarni qayta ishlaydi:
Materiallar:Karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat (304, 316, 409), alyuminiy qotishmalari (6061-T6, 5052), guruch, mis va titanium.
Devorlarni yupqalash nazorati:Servo{0}}yordamchi bosimli qolipni surish 1,5D egilish radiuslarida tashqi devorning ingichkalashini 12% dan kamroq cheklaydi.
Ovallikni nazorat qilish:Ajratilgan ichki mandrellar bilan ulanganda, -radiusli tor egilishlarda 5% dan past kesma deformatsiyasini saqlaydi.
Ixtiyoriy uskunalar
Bosim o'lchash yordami:
Og'ir{0}}devor yoki qattiq{1}}radiusli egilishlarda materialning cho'zilishini minimallashtirish uchun bosim o'tkazgichga to'g'ridan-to'g'ri gidravlik zarba.
Avtomatik quvur yuklagich:
Avtomatlashtirilgan materiallarni oziqlantirish davrlari uchun to'plamli yuklagich va pnevmatik qo'lni yig'ish.
Payvand choki detektori:
Optik sensor uzunlamasına trubka tikuvlarini aniqlaydi va ularni maksimal kuchlanish zonalaridan tozalaydi.
Birlashtirilgan zımbalama birligi:
Shlangi zımba tsilindrlari bükme dasturi davomida ichki teshik naqshlarini bajarish uchun o'rnatiladi.
Asboblar va qoliplar
Qayta ishlangan asboblar to'plamlari maxsus quvur tashqi diametri, devor qalinligi va markaz{0}}chiziq radiuslariga mos keladi:
Bend Die:Qattiqlashtirilgan po'lat disk aniq profilli yivlar bilan.
Kelepçe:Quvurni egilish qo'li bilan mahkamlaydigan mos keladigan jag' bloki.
Bosim o'lchagich:Chiziqli yo'naltiruvchi rels, tortishish paytida trubaning tashqi qismini qo'llab-quvvatlaydi.
O'chirish mashinasi:Ichki egilish tangensini qo'llab-quvvatlaydigan Ampco bronza yoki asbob po'lat bloki.
Mandrel:Deformatsiya paytida devorning ichki geometriyasini qo'llab-quvvatlaydigan ko'p-ko'p yoki shpalli mandrel.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Mashina korpuslari va maxsus qoliplar to'plamlari aniq hizalanishni ta'minlash uchun bir xil ishlab chiqarish korxonasida ishlab chiqilgan va CNC{0}}mashina qilingan.
Har bir birlik jo'natishdan oldin mijozning material namunalari va SAPR chizmalaridan foydalangan holda sinovdan o'tadi.
Servo parametrlari va ko'p{0}}eks kinematikasi yetkazib berishdan keyin sozlash vaqtini qisqartirish uchun-oldindan sozlangan.
Sanoat kontrollerlari uzluksiz texnik yordam va tizim diagnostikasi uchun integratsiyalashgan masofaviy tarmoqqa kirish imkoniyatiga ega.
TSS
Savol: Ushbu mashina bajara oladigan eng qattiq egilish radiusi nima?
Javob: To‘liq mandrel va o‘chirish moslamasi o‘rnatilganda, mashina materialning cho‘zilish xususiyatlariga qarab, trubaning tashqi diametrining 1,0D dan 1,5D gacha-markaziy chiziq radiusiga erishadi.
Savol: Boshqaruv tizimi materialning orqaga qaytishini qanday boshqaradi?
Javob: Dasturiy ta'minotda orqaga qaytish kutubxonasi mavjud. Operatorlar sinov egilish o'lchovlarini kiritadilar va tizim maqsadli o'lchamlarga erishish uchun qo'shimcha burchak aylanishlarini avtomatik ravishda hisoblab chiqadi.
Savol: Mashina chap va o'ng tomonga egilishi mumkinmi?
Javob: Standart konfiguratsiyalar bitta yo‘nalishda ishlaydi (chap{0}}qo‘l yoki o‘ng-). Ko'p yo'nalishli egilish geometriyalari uchun moslashtirilgan mashina konfiguratsiyasida-ikkita boshli aylanuvchi modellar mavjud.
Savol: Standart asboblarni almashtirish qancha davom etadi?
Javob: Tez{0}}qulflash qisqichlari va saqlangan dasturiy ta'minot retseptlaridan foydalangan holda operator 15-20 daqiqa ichida to'liq qolipni almashtirishi va tekislashi mumkin.
Savol: Qaysi 3D fayl formatlari bevosita boshqaruv dasturiga import qilinadi?
Javob: Tizim standart STEP, IGES va DXF fayllarini import qiladi, 3D geometriyalarni to'g'ridan-to'g'ri mashina bükme koordinatalariga aylantiradi.








