Ko'p{0}}Stack CNC Tube Bükme tizimi elektr ko'p o'qli mexanika, ko'p{2}}darajali asboblarni sozlash, materialni avtomatik joylashtirish va yopiq halqa o'lchashni bitta avtomatlashtirilgan egilish kamerasiga birlashtiradi. Vertikal stekni{5}}oʻzgartirish imkoniyatlari bilan ishlab chiqilgan ushbu tizim asboblarni qoʻlda oʻzgartirmasdan-oʻzgaruvchan radiusli egilish, surish va aralash geometriyani bitta trubkada amalga oshiradi.
Asosiy afzalliklari
Nol-Koʻp radiusli ishlov berishni sozlash-:
Bitta uzluksiz siklda murakkab geometriyalarni bajarish uchun bir nechta markaz chizig‘i radiusi va rulonli shtamplarni-bir mashina boshiga birlashtiradi.
Integratsiyalashgan hujayra avtomatizatsiyasi:
Qoʻlda ishlov berishni bartaraf etish uchun toʻgʻridan-toʻgʻri bogʻlangan yuklagichlar, tikuv detektorlari, tushirish birliklari va oxirgi{0}}shakllantirish stansiyalari bilan bogʻlanadi.
Yopiq{0}}Sifatli fikr-mulohaza:
Qayta hisoblash va real vaqt-burchak burchagi tuzatishlarini qo'llash uchun optik tekshiruv qurilmalaridan o'lchov ma'lumotlarini oladi.
Interferentsiya-Geometriyani bepul tozalash:
Vertikal stack joylashuvi va optimallashtirilgan qo'l bo'shlig'i aylanish paytida murakkab ko'p{0}}planar quvurlarning mashina korpusi bilan to'qnashishini oldini oladi.
U qanday ishlaydi
Materialni oziqlantirish va moslashtirish:To'plamni yuklash moslamasi xom trubkalarni kolletka o'tkazadi, shu bilan birga optik sensor payvand chokini yuqori kuchlanishli egilish zonalaridan uzoqroq-topadi va aylantiradi.
Ko'p-o'qli servo joylashuvi:Sinxronlashtirilgan elektr servolar aravachani oziqlantirishni, trubaning aylanishini, vertikal stackni almashtirishni va egilish boshini aylantirishni ta'minlaydi.
Ketma-ket bükme:Bükme boshi dasturlashtirilgan ketma-ketlikka muvofiq tortma bukish, surish egish yoki rulonli egilish qoliplarini qo'llash uchun asboblar to'plamlari orasida vertikal ravishda siljiydi.
Avtomatik tushirish:Yuklash interfeysi tugallangan trubkani mahkamlaydi, uni ikkilamchi operatsiyalarga o'tkazadi va keyingi ish qismi uchun egilish zonasini tiklaydi.
Koʻp-Stack asboblari konfiguratsiyasi
|
Stak joylashuvi |
Die turi |
Birlamchi funktsiya |
Oddiy komponent |
|
1-daraja (yuqori) |
Rotary Draw Die |
Ichki mandrel bilan qattiq radiusli burmalar (1,0D dan 1,5D gacha). |
Dvigatel suyuqlik liniyalari, gidravlik manifold quvurlari |
|
2-darajali (O'rta) |
Rulo bukuvchi qolip |
O'zgaruvchan radiusli supurish va uzluksiz katta yoylar |
Strukturaviy ramkalar, egzoz quvurlari |
|
3-daraja (pastki) |
Oʻchirgich va aralash qolip |
Yupqa{0}}devor tayanchi va nol-to'g'ri qisqich zonalari |
Aerokosmik kanallar, yupqa-devorli zanglamaydigan chiziqlar |
Asosiy texnik xususiyatlar
Elektr Servo o'qini boshqarish:Besleme, aylanish, egilish, stackni almashtirish va bosim o'qlari bo'yicha mustaqil elektr servo drayvlar gidravlik termal o'zgaruvchanlikni olib tashlaydi.
Tez vertikal stekni o'zgartirish:Servo{0}}boshqariladigan vertikal oʻq stek oʻtishlarini ±0,03 mm pozitsiya takrorlanishi bilan 1,2 soniya ichida yakunlaydi.
Payvand choklarini joylashtirish:Optik aniqlash birliklari tikuv chizig'i bo'ylab yorilishni oldini olish uchun qisishdan oldin ichki yoki tashqi payvand choklarini tekislaydi.
3D toʻqnashuv simulyatsiyasi:Bortdagi dasturiy ta'minot jismoniy harakatni boshlashdan oldin trubka yo'lini asboblar va mashina ramkalariga nisbatan virtual tozalashni amalga oshiradi.
Dinamik orqaga qaytish kompensatsiyasi:Materiallar partiyasi farqlari bo'yicha egilish burchaklarini avtomatik ravishda sozlash uchun tashqi o'lchov kiritishlarini qabul qiladi.
Texnik spetsifikatsiyalar
|
Parametr |
Birlik |
Spetsifikatsiya |
|
Maksimal tashqi diametr qobiliyati |
mm |
38 / 50 / 63 / 80 / 100 |
|
Asboblar to'plami sig'imi |
Darajalar |
2 / 3 / 4 |
|
Boshqariladigan CNC Servo o'qlari |
Miqdori |
6 dan 11 gacha eksa |
|
Maksimal egilish burchagi |
Daraja |
190 |
|
Bükme burchagi aniqligi |
Daraja |
±0.05 |
|
Tasmani joylashtirishning aniqligi |
mm |
±0.05 |
|
Naychaning aylanish aniqligi |
Daraja |
±0.05 |
|
Stack Shift tezligi |
mm/s |
500 |
|
Ma'lumotlar interfeysi protokoli |
Standart |
OPC UA, Ethernet/IP |
Bükme qobiliyati
Burilish chizig'i egilishi:Devorning ingichkalashini 12 foizdan pastroq ushlab turganda quvurning tashqi diametridan 1,0 baravar kam bo'lgan qattiq markaz chizig'i radiuslarini hosil qiladi.
Push-roll bükme:Qatlamlarni o'zgartirmasdan bir xil trubkada katta egri chiziqlar va ko'p{0}}radiusli konturlarni hosil qiladi.
Nol-Toʻgʻri qisish:Konturli aralash qoliplar yordamida to'g'ridan-to'g'ri mavjud burmalarga qisqichlar o'rnatilib, burmalar orasidagi tekis quvur qismlariga ehtiyoj yo'q.
Quvur materiallari
Karbonli po'lat:
Choksiz va payvandlangan konstruktiv quvurlar.
01
Zanglamaydigan po'lat:
Ostenitik 304, 316L va ferritik 409, 439 navlari.
02
Alyuminiy qotishmalari:
Issiqlik bilan ishlov berilgan{0}}6061-T6 va 6063-T5 profillari.
03
Mis va guruch:
Og'ir{0}}devorli elektr shinalar va sovutish liniyalari.
04
Yuqori-Kuchli qotishmalar:
Inconel va titanium navlari.
05
Ko'p-Stackli CNC quvurlarni bükme tizimining ilovalari
Avtomobil suyuqlik liniyalari:Murakkab ko'p burmali egzoz marshruti, turbokompressor sovutish quvurlari va EGR trubalarini bir tsiklda hosil qiladi.
Aerokosmik atrof-muhit nazorati:Yupqa{0}}devor alyuminiy va titan quvurlarni qayta ishlaydi, shu bilan birga yumaloqlikka qat'iy toleranslarni saqlaydi.
HVAC tarqatish manifoldlari:Ko'p radiusli distribyutor halqalarini oraliq bo'g'inlarsiz bukiladi-.
Strukturaviy ramka ishlab chiqarish:Quvurli shassi komponentlari va mebel ramkalarini ishlab chiqaradi, ular qattiq burmalarni keng supurish egri chiziqlari bilan birlashtiradi.
Mashina konfiguratsiyasi / Variantlar
Avtomatik yuklovchi:Quvurlar zaxirasini avtomatik ravishda ajratadi, o'lchaydi va kolletka kiritadi.
Robotik tushirish interfeysi:Qismlarni ajratib olish va qo'shni ish stantsiyalariga o'tkazish bilan shug'ullanadi.
Inline end-shakllantirish birligi:Bükme operatsiyasidan so'ng darhol trubka uchlarini kengaytiradi, qisqartiradi yoki yondiradi.
Optik 3D o'lchash stantsiyasi:Mashinada oʻchirilgan{0}}yakun geometriyani oʻlchaydi va parametr fayllarini avtomatik yangilaydi.
Ichki mandrelni moylash:Qattiq{0}}radiusli egilish davrlarida mandrel novdasi orqali aniq moy miqdorini yetkazib beradi.
Asboblar va qoliplar
Rotary chizma qoliplari:Qattiqlashtirilgan po'latdan yoki AMPCO bronzadan maxsus qotishma turlariga mos keladigan sirt ishlovi bilan ishlangan.
Bosim o'lchagichlari:Servo{0}}yordamchi izdoshlar deformatsiya paytida tashqi devorni qoʻllab-quvvatlash uchun egilish tezligi bilan sinxronlashtiriladi.
O'chirish mashinasi:Yupqa devor trubalarida-ichki radius ajinlarini yo'qotish uchun mo'ljallangan qattiq yoki-bronza tozalagichlar.
Moslashuvchan mandrellar:Kop-koʻp tekislik egilishlari orqali ichki silliq qoʻllab-quvvatlash uchun moʻljallangan sharli-turi mandrellar.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Uskunalar dizayni jismoniy mashina mexanikasini, moslashtirilgan asboblar paketlarini, yuklagichni avtomatlashtirishni va dasturiy ta'minotni integratsiyalashni o'z ichiga oladi.
Tizim jo‘natilishidan oldin maxsus qolip profillari mijoz tomonidan belgilangan xomashyoda{0}}to‘liq jismoniy egilish sinovlaridan o‘tadi.
Lazer kuzatuvchisini moslashtirish protokollari zavod qabul qilinishidan oldin eksa harakatining aniqligini va mexanik takrorlanishini tasdiqlaydi.
To'g'ridan-to'g'ri tarmoq ulanishi ish vaqtini saqlab qolish uchun nosozliklarni tezda aniqlash va dasturiy ta'minotni sozlash imkonini beradi.
To'g'ri mashinani qanday tanlash kerak
Ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun mos tizim sozlamalarini aniqlash uchun ushbu asosiy parametrlarni baholang:
Tashqi diametri va devor qalinligi:Mexanik bükme momentini, shpindel ramkasining hajmini va qisqich kuchiga bo'lgan talablarni belgilaydi.
Markaziy chiziq radiusiga qo'yiladigan talablar:Yagona radiusli asboblar, koʻp-stek konfiguratsiyalari yoki mandrelni qoʻllab-quvvatlovchi moslamalar zarurligini belgilaydi.
Qism profilining murakkabligi:Bitta komponentdagi aniq radiuslar soniga qarab kerakli stek sonini (2, 3 yoki 4 daraja) aniqlaydi.
Maqsadli aylanish vaqtlari:To'plamli yuklagichlar, tikuv detektorlari yoki robotli yuklash moslamalari kabi zarur avtomatlashtirish darajasini belgilaydi.
Ikkilamchi operatsiyalar:Yakuniy shakllantirish yoki avtomatlashtirilgan tekshirish bloklari-to'g'ridan-to'g'ri kontrollerga ulanishi kerakligini aniqlaydi.
TSS
Savol: Ko‘p-Stackli CNC trubkalarni bukuvchi tizimni bitta stackli bukuvchidan-farqlaydi?
Javob: Bir-stack bukuvchi bitta qolipga ega va bir nechta radiusli qismlar uchun asbobni qo‘lda o‘zgartirishni talab qiladi. Multi{2}}Stack tizimi to'rttagacha asboblar darajasini vertikal ravishda ushlab turadi va bukish dasturi davomida ular o'rtasida avtomatik ravishda siljiydi, murakkab multi-radiusli geometriyalar va rulo{4}}bukish operatsiyalarini bir uzluksiz ketma-ketlikda qayta ishlaydi.
Savol: Tizim kichik radiusli egilishlarda devorning yupqalanishini qanday boshqaradi?
Javob: Devorni yupqalash sinxronlashtirilgan elektr servo bosimli qolipga yordam berish tizimi orqali boshqariladi. Bosim qolipi materialni boshqariladigan tezlikda egilish zonasiga oldinga suradi, neytral o'qning harakatiga mos keladi va ortiqcha cho'zilishning oldini olish uchun ichki shar mandrellari bilan birga ishlaydi.
Savol: Surish{0}}rolli egilish va chizma bukishni bir dasturda birlashtirish mumkinmi?
Javob: Ha. Tekshirish moslamasi mashina aylanishini to'xtatmasdan bir darajadagi aylanma egilish va -boshqa sathda surish rulosi o'rtasida o'tish uchun stack siljishi va bosh harakatlarini boshqaradi.
Savol: Materialning orqaga qaytishi qanday o'lchanadi va tuzatiladi?
Javob: Springback qiymatlari materiallar kutubxonasiga qo'lda kiritilishi yoki optik 3D o'lchash moslamasini tizim tarmog'iga ulash orqali avtomatik ravishda yangilanishi mumkin. Tekshirish moslamasi o'lchangan og'ishlar asosida o'qning egilish burchaklarini qayta hisoblab chiqadi va keyingi qismlarga tuzatishlar kiritadi.
Savol: Ushbu tizimga qanday avtomatlashtirish modullarini ulash mumkin?
Javob: Tizim standartlashtirilgan sanoat aloqa protokollari yordamida to‘plamli yuklagichlar, payvand chok detektorlari, yuk tushirish robotlari,{0}}formalash mashinalari va tashqi optik tekshiruv jadvallari bilan ulanadi.