Avtomatik aylanuvchi trubkani bükme mashinasi radiusli metall trubaning qattiq-burmalarini devor yiqilib tushmasdan, burishmasdan yoki ovallikni buzmasdan hosil qiladi. Ichki mandrellar va o'chirish moslamalari bilan bir qatorda aylanadigan tortma moslamasidan foydalangan holda, tizim uglerodli po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va mis profillar bo'ylab aniq markaz chizig'i radiusi egilishlarini amalga oshirish uchun trubka tarkibini qisadi va uni aylanadigan shaklning atrofiga tortadi. Dasturlashtiriladigan boshqaruvlar quvurlarni oziqlantirish, tekislik aylanishi va egilish burchaklarini avtomatlashtiradi, bu esa avtomobil, aerokosmik va HVAC liniyalarida hajmli ishlab chiqarish uchun takroriylikni ta'minlaydi.
U qanday ishlaydi?
Aylanadigan egilish trubaning oldingi chetini egilgan qolipga qarshi mahkamlaydi. Kalıp aylanayotganda, u quvurni bükme stantsiyasi orqali tortadi, bosim o'tkazgich tashqi devorni qo'llab-quvvatlaydi va o'chirish moslamasi ichki radiusda ajinlar paydo bo'lishining oldini oladi. Ichki mandrel ko'ndalang kesimlarni aylana shaklida ushlab turish uchun egilish zonasi orqali ichki diametrni qo'llab-quvvatlaydi. Servo{4}}o'qlar sinxronlashtirilgan bir martalik o'tishda eksenel oziqlantirish, fazoviy aylanish va asosiy egilish burchaklarini boshqaradi.
Asosiy xususiyatlar
Ko'p o'qli servo sinxronizatsiya egilish burchagi aniqligini +/-0,1 daraja va chiziqli joylashishni +/-0,1 mm ichida ushlab turadi.
Dasturlashtiriladigan mandrelni chiqarish vaqti egilish tugallanganda ichki devor deformatsiyasini oldini oladi.
Avtomatik orqaga qaytish kompensatsiyasi turli xil quvur partiyalari bo'ylab materialning elastikligi o'zgarishlarini hisoblab chiqadi.
Sensorli ekranni boshqarish tizimi 3D simulyatsiya va to'qnashuvni aniqlash bilan 500 tagacha egilish dasturlarini saqlaydi.
Gidravlik yoki elektr qolipli qisqichlar og'ir{0}}devor quvurlarini yuqori moment ostida mahkamlaydi.
Tez{0}}oʻzgartirish asboblarini sozlash ishlab chiqarish jarayonlari orasidagi uzilish vaqtini kamaytiradi.
Avtomatik aylanadigan trubkani bükme mashinasining asosiy afzalliklari
Strukturaviy yaxlitlikni saqlaydi:
Ichki mandrel qo'llab-quvvatlash trubaning ovalligini 5% dan 1,5D gacha bo'lgan markaz chizig'ining qattiq radiuslarida cheklaydi.
Qo'l mehnatini kamaytiradi:
Avtomatlashtirilgan materialni oziqlantirish, aylantirish va bükme davrlari birlik aylanish vaqtini qisqartiradi.
Chiqindilarni yo'q qiladi:
Haqiqiy{0}}vaqt burchagi monitoringi va avtomatik orqaga qaytish sozlamalari-birinchi qism aniqligini taʼminlaydi.
Operatsiyani soddalashtiradi:
Boshqaruv interfeysi SAPR vektor fayllarini to'g'ridan-to'g'ri mashina bükme koordinatalariga aylantiradi.
Texnik spetsifikatsiyalar
|
Parametr |
Birlik |
Qiymat / diapazon |
|
Maksimal tashqi diametri |
mm |
38 - 114 |
|
Maksimal devor qalinligi |
mm |
1.5 - 6.0 |
|
Maksimal egilish burchagi |
Daraja |
190 |
|
Burilish burchagi aniqligi |
Daraja |
+/-0.1 |
|
Oziqlantirishning aniqligi |
mm |
+/-0.1 |
|
Maksimal markaz chizig'i radiusi |
mm |
150 - 350 |
|
Boshqariladigan o'qlar |
- |
3 - 5 Servo o'qlari |
Quvur materiallari
Karbonli po'lat:Choksiz va payvandlangan konstruktiv quvurlar, shu jumladan S235, S355, ST37 va ST52.
Zanglamaydigan po'lat:Ostenitik va ferritik navlar, jumladan 304, 304L, 316, 316L, 409 va 439.
Alyuminiy qotishmalari:Oʻrtacha{0}}temperlar, jumladan 6061-T4, 6061-T6, 6063, 5052 va 3003.
Mis va guruch:C11000 mis quvurlari va tijorat guruch qotishmalari.
Maxsus qotishmalar:Yuqori haroratli suyuqlik liniyalari uchun 2-sinf titanium va nikel{1}}xrom qotishmalari.
Quvur o'lchamlari va quvvati
Dumaloq quvurlar:Tashqi diametrlari 6 mm dan 114,3 mm gacha.
Kvadrat va to'rtburchaklar quvurlari:10x10 mm dan 80x80 mm gacha -kesimlar.
Profillangan aksiya:Mos keladigan kesmalar-bilan moslashtirilgan maxsus qoliplar.
Devor qalinligi sig'imi:Yupqa{0}}devor va ogʻir{1}}devor quvurlari 1,5D egilish radiuslarigacha mos keladi.
Avtomatik aylanadigan quvurlarni bükme mashinasining ilovalari
Avtomobil chiqarish va suyuqlik liniyalari:
Egzoz manifoldlarini, konvertor quvurlarini, gidravlik tormoz liniyalarini va shassi tuzilmalarini qayta ishlash.
Aerokosmik suyuqlik tizimlari:
Yupqa{0}}devorli alyuminiy va titanli gidravlik zanjirlarni boʻshliq chegaralari bilan bukish.
HVAC va sovutish qismlari:
Mis va alyuminiy issiqlik almashinuvchi halqalarini, kollektorlarni va kompressor quvurlarini shakllantirish.
Strukturaviy ramkalar:
Mebel, tibbiy asbob-uskunalar va displey moslamalari uchun po'lat quvurli ramkalarni shakllantirish.
Sanoat quvurlari:
Qozon quvurlari, issiqlik almashtirgich U-burmalari va gidravlik quvvat bloklarini ishlab chiqarish.
Mavjud modellar
Model A-38:Tashqi diametri 38 mm gacha bo'lgan-kichik diametrli quvurlar uchun mo'ljallangan.
Model A-63:Tashqi diametri 63,5 mm gacha bo'lgan quvurlar uchun o'rta diapazondagi quvvat.
Model A-89:Tashqi diametri 89 mm gacha bo'lgan quvurlar uchun og'ir{0}}tashish quvvati.
Model A-114:Tashqi diametri 114,3 mm gacha boʻlgan-katta diametrli poʻlat quvurlar uchun koʻp{0}}oʻqli servo tizim.
TSS
Savol: Ushbu mashinada erishish mumkin bo'lgan minimal egilish radiusi qancha?
Javob: Standart mandrel va o'chirish moslamasi bilan mashina quvur tashqi diametridan 1,5 baravar kam markaz chizig'i radiusiga erishadi.
Savol: Mashina naycha deformatsiyasini va burishishni qanday oldini oladi?
Javob: Ajinish va tekislash to'rtta asbob komponentini muvofiqlashtirish orqali boshqariladi: egilish qolipi, bosimli matritsa, o'chirish moslamasi va ichki ko'p-ball mandrel.
Savol: Mashina dasturlash uchun SAPR fayllarini to'g'ridan-to'g'ri import qila oladimi?
Javob: Ha. Boshqarish dasturi STEP yoki IGES 3D SAPR fayllarini to'g'ridan-to'g'ri mashinaning bajarilish koordinatalariga aylantiradi.
Savol: Quvur diametrini o'zgartirganda qanday asboblar kerak?
Javob: Asbobni to'liq o'zgartirish uchun maqsad tashqi diametri, devor qalinligi va egilish radiusiga mos keladigan egilish qolipini, qisqich qolipini, bosim o'tkazgichni, o'chirish moslamasini va ichki mandrelni almashtirish kerak.
Savol: Ishlab chiqarish jarayonida materialning qaytarilishi qanday amalga oshiriladi?
Javob: Boshqaruv tizimi orqaga qaytish hisoblash dasturidan foydalanadi. Operatorlar egilish testi-natijalarini kiritadilar va mashina egilish qiymatlarini-avtomatik ravishda sozlaydi.