-Oʻngga ishlov berish- va chap{2}}Tube eguvchisi qoʻlda aralashuvsiz yoki joyni oʻzgartirmasdan bitta trubkada soat yoʻnalishi boʻyicha va teskari{3}}bukilishlarni bajarish uchun bajarish sikli davomida avtomatik ravishda egiladigan boshini aylantiradi. Barcha-koʻp oʻqli{6}}elektrik servo texnologiyasi bilan jihozlangan ushbu mashina murakkab simmetrik yoki assimetrik quvurlar geometriyalaridagi tizimli shovqinlarni bartaraf qiladi, bu esa avtomobil, HVAC va aerokosmik ilovalar uchun-bir martalik oʻrnatish ishlab chiqarish imkonini beradi.
Asosiy afzalliklari
Nolinchi shovqin cheklovlari:Ikkita yoʻnalishli egilishlarni bajarish uchun--bukuvchi boshni aylantirib, murakkab uzluksiz fazoviy geometriyalar bilan toʻqnashuvlarning oldini oladi.
Yagona-pasli ishlab chiqarish:Ikkilamchi siqish bosqichlarini, naychani qo'lda aylantirishni va oraliq ishlov berishni yo'q qiladi.
Yuqori takroriylik:To'liq ko'p o'qli elektr servolar tomonidan boshqariladi, ±0,05 mm va ±0,05 daraja burchak aniqligiga erishadi.
Qisqartirilgan tsikl vaqtlari:Qo'lda qayta joylashtirish kechikishlarini bartaraf qiladi, soatlik ishlab chiqarish hajmini oshiradi.
Chiqib ketish tezligini minimallashtirish:To'g'ridan-to'g'ri uzluksiz egilish qayta qisish natijasida yuzaga keladigan eksenel joylashishni aniqlash xatolarining- oldini oladi.
U qanday ishlaydi
Tizim yuqori{1}}momentli servo-aylanuvchi korpusga o‘rnatilgan ofset, ikki{0}}yo‘nalishli egilish boshini birlashtiradi. Avtomatlashtirilgan dastur ketma-ketligi davomida:
• Oziqlantirish o'qi trubkani belgilangan fazoviy koordinataga olib boradi.
• Bukuvchi bosh harakat yo‘llarini hisoblab chiqadi, avtomatik ravishda soat yo‘nalishi bo‘yicha va{0}}soat miliga teskari konfiguratsiyalar o‘rtasida aylanadi.
• Servo{0}}bosimli shtamplar va qisqichlar doimiy raqamli quvvat bilan bog‘lanadi.
• Naycha ko‘p-stekli asboblar atrofida egilib, yuk tushirishdan oldin murakkab shakllarni doimiy ketma-ketlikda yakunlaydi.
O'ngga- va chapga-Qo'lni bukish imkoniyati
Standart bir yoʻnalishli bukuvchilar qarama-qarshi fazoviy yoʻnalishlarda ketma-ket egilishlarni yaratishda geometrik shovqinlarga duch keladilar. Ushbu tizim dastur aylanishida egilish boshini 180 gradusgacha aylantirish orqali jismoniy shovqinlarni bartaraf qiladi. Mashina oʻng{4}}va chap-qoʻl bilan egilish oʻrtasida almashinish orqali yagona, uzluksiz ish oqimida-S{7}}burchaklar, halqalar va assimetrik egzoz sarlavhalari- kabi murakkab shakllarni yaratadi.
Asosiy texnik xususiyatlar
Barcha-elektr servo arxitekturasi:
Mustaqil servo motorlar gidravlik suyuqlik yoki termal siljishsiz oziqlantirish, aylanish, egilish, bosh siljishi va boshni aylantirish o'qlarini boshqaradi.
Ko'p-stekli asboblar uchun moslamalar:
Stakni darhol siljitish uchun bir nechta egilish radiuslari va rulonli bukish asboblarini bitta ustunga joylashtiradi.
Avtomatik shovqinlarni tekshirish:
CNC tekshiruvi asboblar to'qnashuvining oldini olishdan oldin fazoviy bo'shliqni baholaydi.
Haqiqiy-vaqt tovon puli:
Dasturlashtirilgan ma'lumotlar bazasi material partiyasining qattiqligi va elastikligi bo'yicha fikr-mulohazalar asosida egilish burchaklarini dinamik ravishda sozlaydi.
To'g'ridan-to'g'ri SAPR importi:
STEP, IGES va XYZ koordinata fayllarini qabul qiladi, avtomatik ravishda harakatni boshqarish dasturlarini yaratadi.
Texnik spetsifikatsiyalar
|
Parametr |
Birlik |
Qiymat / diapazon |
|
Maks. Tashqi quvur diametri |
mm |
38 / 50.8 / 63.5 / 76.2 |
|
Maks. Devor qalinligi (engil po'lat) |
mm |
2.0 - 3.5 |
|
Maks. Markaziy chiziq radiusi (CLR) |
mm |
150 - 250 |
|
Maks. Burilish burchagi |
Deg |
190 |
|
Oziqlantirish o'qining aniqligi |
mm |
±0.05 |
|
Aylanish o'qining aniqligi |
Deg |
±0.05 |
|
Bükme o'qining aniqligi |
Deg |
±0.05 |
|
Boshni aylantirish tezligi (180 daraja) |
sek |
1.8 - 2.5 |
|
Servo boshqariladigan o'qlar soni |
Miqdor |
9 - 13 |
|
Elektr ta'minotiga qo'yiladigan talablar |
V/Hz |
380V - 480V / 50-60Hz / 3-fazali |
Bükme qobiliyati
|
Quvur diametri (OD) |
Maks. Devor (po'lat) |
Maks. Devor (zanglamaydigan) |
Min. CLR |
|
19 mm |
2,5 mm |
2,0 mm |
1,0 × OD |
|
25,4 mm |
2,5 mm |
2,0 mm |
1,0 × OD |
|
38,1 mm |
2,0 mm |
1,5 mm |
1,2 × OD |
|
50,8 mm |
2,0 mm |
1,2 mm |
1,5 × OD |
Quvur materiallari
Bu uskuna sovuq{0}}chizilgan, payvandlangan va choksiz quvurlar materiallarini qayta ishlaydi, jumladan:
• Karbonli po'lat (ST37, ST52, SAE 1010/1020)
• Zanglamaydigan po'lat (304, 316, 409, 439)
• Alyuminiy qotishmalari (6061-T6, 6063-T5, 3003)
• Mis va guruch
• Titan qotishmalari va Inconel (Aerokosmik darajasi)
In-O'ngga ishlov berish- va chap-Tube Bender ilovalari
• Servo motor boshqariladigan asosiy egilish o'qi
• Servo Dvigatel bilan boshqariladigan vagonni oziqlantirish mexanizmi
• Servo Dvigatel bilan ishlaydigan trubaning aylanish qisqichi
• Servo Dvigatel bilan boshqariladigan bukuvchi boshni aylantirish moslamasi
• Servo Dvigatel boshqariladigan vertikal/gorizontal stackni o'zgartirish
• Yuqori-qattiqlikdagi payvandlangan po'latdan yasalgan karkas
• Ko‘p-o‘qli CNC sanoat harakat boshqaruvchisi
• Masofadan boshqarish pulti
Ixtiyoriy uskunalar
Avtomatik tikuvni aniqlash:
Optik sensor quvur payvand choklarini aniqlaydi va egilishdan oldin ularni tekislaydi.
01
Mandrelni avtomatik moylash:
Pnevmatik tizim bükme paytida trubaning ichki qismiga aniq suyuqlik miqdorini kiritadi.
02
Push bükme moduli:
Yuqori stekda uzluksiz oʻzgaruvchan radius-bukishni yoqadi.
03
Robotik yuklash/tushirish interfeysi:
To'liq avtomatlashtirish hujayra ulanishi uchun o'rnatilgan I/U portlari.
04
Inline teshik ochish birligi:
Bükme siklida inline mushtlashni amalga oshiradi.
05
Asboblar va qoliplar
Asboblar to'plamlari ixtisoslashtirilgan materiallarni qayta ishlash uchun{0}}qotib qolgan po'lat yoki bronza qotishmalaridan nozik silliqlashdir. To'liq o'rnatish quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Bend Die:Nozik tuproqli quvur oluklari bilan qattiqlashtirilgan po'lat.
Kelepçe:Sirtni tugatish talablariga asoslangan silliq yoki teksturali tutqichli profillar.
Bosim o'lchagich:Servo{0}}yordamli kuzatuv izi-tashqi devorning yupqalashishini oldini oladi.
O'chirish mashinasi:Ichki radiusning ajinlarini yo'q qilish uchun bronza yoki qoplangan asbob po'latdir.
Mandrel yig'ish:Qattiq radiuslarda ichki devorning yaxlitligini qo'llab-quvvatlaydigan ko'p-bolli egiluvchan mandrellar.
Ishlab chiqarish ish jarayoni
1-qadam:CAD/STEP faylini CNC interfeysiga import qiling
2-qadam:Avtomatik to'qnashuv simulyatsiyasi va traektoriyani tekshirish
3-qadam:Oziqlantiruvchiga xom quvur zaxirasini yuklang
4-qadam:Avtomatlashtirilgan koʻp oʻq-Bukish jarayonini- bajaring
5-qadam:Avtomatlashtirilgan tushirish va CMM tekshiruvi
Nima uchun bizni tanlaysiz
Mikrodastur algoritmlari ustidan toʻgʻridan-toʻgʻri boshqarish moslashtirilgan harakat profillari va integratsiyalarni-topish imkonini beradi.
Mashina yotoqlari issiqlik bilan ishlov berish va uzoq muddatli ish sharoitida strukturani tekislashni ta'minlash uchun nozik frezalashdan o'tadi.
Har bir qurilma jo'natilishidan oldin doimiy quruq ish-yozuvlardan va namuna trubkasi tekshiruvidan o'tadi.
Harakat apparati va elektr komponentlari soddalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish uchun xalqaro standartlashtirilgan spetsifikatsiyalarga amal qiladi.
To'g'ri konfiguratsiyani qanday tanlash kerak
Mashinaning to'g'ri o'lchamlarini tanlash to'rtta asosiy jismoniy ko'rsatkichga bog'liq:
Quvurning maksimal tashqi diametri va devor qalinligi:Kerakli servo moment quvvatlarini aniqlaydi.
Markaziy chiziqning minimal radiusi:Kuchaytiruvchi{0}}yordamli egilish yoki maxsus mandrel tizimlari zarurligini belgilaydi.
Materialning rentabelligi:Zanglamaydigan po'lat va titan mis yoki alyuminiyga qaraganda yuqori siqish quvvati profillarini talab qiladi.
Qism geometriyasini tozalash:Murakkab 3D qismlar stack balandligi va bosh aylanish bo'shliqlarini tekshirish uchun fazoviy to'qnashuvni modellashtirishni talab qiladi.
TSS
Savol: Jarayondagi o‘ng/chap bukuvchi va standart trubkali bukuvchi o‘rtasidagi asosiy farq nima?
Javob: Standart bukuvchi faqat bitta yo‘nalishda (soat yo‘nalishi bo‘yicha yoki{0}}soat yo‘nalishiga teskari yo‘nalishda) egiladi, bu esa operatorlardan mashinani to‘xtatishni va teskari egilishlar uchun trubani qo‘lda o‘zgartirishni talab qiladi. Jarayondagi oʻngga/chapga bukuvchi{2}}bukuvchi boshini dastur siklida avtomatik ravishda aylantirib, bitta sozlashda ham soat yoʻnalishi boʻyicha, ham{3}}soat miliga teskari bukishni yakunlaydi.
Savol: Bu bukuvchi katta, o'zgaruvchan radiuslar uchun surish egilishini boshqara oladimi?
Javob: Ha, koʻp-stek konfiguratsiyasi bitta stek oʻrnida maxsus surish{1}}bukuvchi rolikli qolipni ishga tushirish imkonini beradi, qolgan stacklar esa sobit-radiusli aylanuvchi burmalarni bajaradi.
Savol: Elektr servo tizimi gidravlik tizimlar bilan qanday taqqoslanadi?
Javob: Elektr servo boshqaruvi gidravlik suyuqlikning oqishini, termal siljishni va valfni qayta kalibrlashni yo'q qiladi. Joylashuvning aniqligi ishlash davomiyligidan qat'iy nazar barqaror bo'lib qoladi, faqat faol harakat paytida quvvat sarflanadi.
Savol: Bosh aylanishi paytida trubaning to'qnashuvi qanday oldini oladi?
Javob: Bortdagi CNC dasturi yuklangan SAPR modeli yordamida 3D simulyatsiya va tozalash tekshiruvlarini amalga oshiradi. Tekshirgich mexanik harakatni boshlashdan oldin fazoviy vektorlarni tekshiradi.
Savol: Yupqa{0}}devor trubkasini bukish uchun qanday mandrelni sozlash kerak?
Javob: Yupqa{0}}devor ilovalari tashqi devorning yupqalashi va ichki radiusning burishishini oldini olish uchun maxsus arttirgichlar bilan birlashtirilgan ko‘p-bolli egiluvchan mandrellardan foydalanadi.